SJT 31028-1994 数控电火花线成形机完好要求和检查评定方法
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ID： |
E3DFB21DF22941E5A0F24FC72D43B4C8 |
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文件大小(MB)： |
0.56 |
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页数： |
5 |
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日期： |
2024-7-28 |
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中华人民共和国电子行业标准,数控电火花成形机完好要求和,检査评定方法,SJ/T 31028-94,1主题内容与适用范围,本标准规定了 M65K型数控电火花成型机的完好要求和检査、评定方法,本标准适用于M65K型数控电火花成型机,其它类型（规格）的数控电火花成型机亦可参,照执行,2引用标准,JB 2670-82金属切削机床精度检验通则,GB 10931数控机床位置精度评定方法,3完好要求,3.1 几何精度,机床几何精度完好要求和检测方法见表L,3.2 传动系统,3.2.1 机床动转时,不得有明显振动、不规则冲击和异常噪音,3.2.2 主传动和进给运动调速,在规定范围内运转正常,3.2.3 机床主轴轴承达到稳定温度时,主轴轴承的温度和温升应为30C0,3.3 液压系统,3.3.1 液压系统的运动件在规定的各种速度范围内,不应发生振动,不应有异常噪声和显著,的冲击,不应有停滞和爬行现象,3.3.2 液压系统各元件动作灵敏、可靠工作压カ不应低于或超过规定压カ的15%,3.3.3 液压系统中失压和过压保护必须可靠,采用静压装置的机床,应保证在静压建立后オ,能起动,当压カ变化超过规定值或电源中断时,能起安全保护作用,3. 3.4液压系统基本无漏油,即设备外部不得有3min滴一滴以上的漏油点,箱体内不得有,连续的流油,3.3.5 液压系统中液压油（液）的油质应符合规定要求,不得乳化和变质,液压油温升在正常,工作范围,3.3.6 滤油器必须通畅清洁,滤油器表面不得堵塞和有黑污,3.3.7 压力表等仪表齐全、完整、灵敏、可靠,指示准确,有有效期内校验合格证,中华人民共和国电子工业部1994-04-06批准1994-06-01 实施,1,SJ/T 31028—94,表1 M65K型数控电火花成型机几何精度完好要求和检测方法,序,号,检测项目,允差 mm,检测工具和检测方法图 示,出厂标准完好标准,G1 工作台面,的平面度,0.040/1000 0.045/1000 工作台位于行程的中间位置,并紧钺,工作。台上放置精密水平仪,（0. 02/1000专用检具）。水平仪,按图示方向移动,每移动一次记,录一次水平仪读数,通过工作台面上OXY建立,基准平面,根据水平仪读数求得,各测点到基准平面的坐标值,误差以坐标值中最大与最小,值的代数差值计,p.1. X,1 1,1 -1 J 1,G2 工作台面,对工作台,移动的平,行度,横向工作台面上放一平尺,平尺与,台面间垫两个等高块,主轴头滑座锁紧,工作台非检,测方向导轨锁紧,指示器固定在主轴上,使测头,触及平尺,在全行程内移动。分,别测量工作台纵、横二个方向的,精度,误差以指示器读数最大差,值计,0. 035/700 0. 040/700 實rrrg,纵向B !置,0. 030/500 0. 035/500,-V,_____ -,G3工作台纵0. 018/500 0. 020/500 在工作台上安装精密平尺和,向移动对 精密角尺,使平尺平行于工作台,ニエ:二 横向移动方向,工作台位于横向?,工作台横 行程中间位置,并锁紧。指示器广,向移动的 固定在工作台ー侧,使测头触及 ー,歪吉面 角尺,在全行程内测量。因此,垂 r -,芈且度 直度误差等于指示器读数的最1）一1,大差值计.,8a> L,pH三,G4 主轴头滑,座移动对,工作台面,的垂直度,0. 010/350 0. 015/350 工作台置于中间位置并锁紧,在台面上放置一精密角尺,指,示器固定在滑座上,测头触及角,尺,在通过主轴轴线的垂直平面,内,全行程内检测,a及b方向分别檢测。测量不,少于3点,误差以a、b中最大读,数的代数差值计,G5主轴移动0.025/300,对工作台,面的垂直,度,0. 025/300 工作台置于中间位置,并锁,紧。主轴头滑座锁紧,工作台上放一精密角尺,指示,器固定在主轴上,使测头触及角,尺。在通过主轴轴线的垂直面,内,全行程内检测。误差以a、b,中最大读数的代数差值计,一2,SJ/T 31028-94,续表1,序,号,检测项目,允差mm,检测工具和检测方法图示,出厂标准完好标准,G6 主轴联结,面对工作,台的平面,度,0. 020/250 0. 025/250 工作台与主轴头滑座分别置,于行程中间位置并锁紧,指示器固定在垫块上,并按图,示方法检测主轴的联结面,误差,以指示器读数的最大差值计,r,イ,夕匐,1___,注:①未列入完好要求的其它几何精度项目以及机床的定位精度、传动精度、运动精度和运动的平稳,性,均应稳定可靠地满足生产エ艺要求,②其它型号、规格的数控电火花成型机,其几何精度完好要求制定的原则是:关键项目按出厂标准,的1.1. 25倍，主要项目按出厂标准的1. 5倍;一般项目按出厂标准的1. 5.2倍。各企业制订的,设备完好标准,须经主管领导批准后才能执行,③数控电火花成型机床的定位精度检测周期,由企业视条件及要求自定,一般应每年检测ー次,3-4气动系统-,3.4.1 气动系统的运动件,在规定的各种速度范围内,不应发生振动和显著冲击;不应有停滞,和爬行现象,3.4.2 气动系统各元件动作灵敏、可靠,各部压カ不应低于或超过规定压カ的15%,3.4.3 气动系统中失压和过压保护必须可靠,3.4.4 气动管路系统基本上不得有外部泄漏,管道两端应可靠固定,管道、接头、阀门、元件之,间联结应牢固、密封,3.4.5 过滤器的滤芯应清洁,气体通过滤芯的最大压降不应超过制造厂的规定的15%,分离,器的放水阀应灵活有效,3.4.6 油雾器中的润滑液应清洁够量,3.4.7 压力表等仪表齐全、……
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